Сип панели изготовление

Сип панели изготовление

Сип панели изготовление

Голова идёт кругом от множества очень похожих рекламных предложений на строительство СИП-дома? Не отчаивайтесь! Прочитав эту страницу, Вы научитесь разбираться в ценах на СИП строительство и сможете подойти к выбору застройщика более осознанно.

За каждым ущербным домом из СИП панелей стоит не проблема технологии, а банальная попытка сэкономить там, где это делать в принципе нельзя или рискованно.

Всякое удешевление - это основа и заведомого ущербного результата, и ошибок (рекламаций). Если последнее поправимо, то первое - как правило, нет.

Рекламации - это головная боль всех строительных компаний. Рекламации по строительству всегда были и будут - это неизбежно. Даже в очень серьёзных компаниях процент рекламаций часто зашкаливает за 50%. Стройка - это тысячи деталей и операций, за которыми стоит человек.

Сокращение объема ручного труда на стройке - самое эффективное средство и в плане повышения качества строительства, и радикального снижения процента рекламаций.

Один из способов сокращения ручного труда -  метод PreCut (Pre-Cut). В буквальном переводе PreCut означает "заранее отрезанное".

Согласно PreCut монтаж дома выполняется из деталей,  изготовленных  на заводе по строительным чертежам на специальном оборудовании. Если в конструкции дома есть много типовых узлов, почему бы не поручить их выполнение не людям, а машинам, которые всё сделают идеально точно и быстро?

Чаще всего термин pre-cut используют финские производители классических каркасных домов, утверждающие, что этим методом им удается поднять прочность конструкции на 35%.

Дома из оцилиндрованного бревна тоже собирают методом PreCut. Монтажные вырезы в бревнах (чашки) и лунный паз делают на заводах на специальных станках:

Дома из клееного и профилированного бруса сейчас тоже возводят методом PreCut. Все компании, работающие на качество, поставляют брус на стройплощадку уже раскроенным по проекту с выбранными на специальных станках венцовыми пазами:

Однако, до сих пор можно встретить в коттеджных поселках стройки из бруса, где венцовые пазы вырубают вручную долотом или топором "по месту".

Хорошо известно, что даже у промышленно изготовленных домов из бруса стыки стен - слабые места по продуваемости. Придуман даже специальный термин "теплый угол" для особо хитрых узлов. Что будет при дешевой ручной врубке, можно заранее догадаться. Цитата с популярного строительного форума:

Типичный случай. При всем старании не получается у  умельцев заменить дорогой станок. Дешевле подрядиться могут, обещать сделать не хуже станка могут, но качество всегда получается кустарное. В результате, Заказчик переживает за ущербный дом и ищет поддержки на форуме.

Лежащие на поверхности "косяки" - это не самое страшное. С ними "можно жить", со временем устраняя с помощью подрядчика или своими руками. Понимание того, что было принято в корне неправильное решение приходит позже, когда вылезает главная проблема "дешевого" строительства - ещё новый по строительным меркам дом требует дорогостоящего капитального ремонта. Вот почему второй дом все строят так, "как положено".

Нужно понимать, что PreCut - это не выбор строительной компании и не альтернатива ручной нарезке на стройплощадке. К освоению PreCut приходят все строительные компании в процессе своего развития, поскольку этот  метод позволяет радикально повысить качество и организацию строительства, минимизировав негативное влияние человеческого фактора.

PreCut сегодня реально даёт то, что обещают все подрядчики, и ожидают получить все Заказчики - стабильно высокое (заводское) качество при разумной цене!

Домокомплектом из СИП панелей принято называть набор подготовленных к монтажу деталей несущей конструкции дома. Основную часть домокомплекта составляют раскроенные по проекту пиломатериалы и сэндвич-панели. По американской терминологии СИП домокомплект - это kit (набор, комплект).

Строительство дома путем сборки промышленно изготовленного домокомплекта из СИП панелей - это одна из разновидностей строительства методом PreCut.

Заводское изготовление домокомплекта требует затрат. Размеры этих затрат могут быть разные (подробнее ниже). Имеет ли смысл дополнительное увеличение себестоимости применительно конкретно к СИП-технологии?

Производство домокомплекта - это один из важнейших этапов строительства дома из СИП панелей. Этот этап всегда имеет место, поскольку СИП-панели и пиломатериалы перед сборкой необходимо раскроить. Сделать это можно на заводе, но можно и на стройплощадке. Исход стройки во многом зависит от того, где, кем и как будет сделан СИП домокомплект - изготовлен  по чертежам на специальном оборудовании специалистами на заводе или вручную напилен рабочими на стройплощадке "по месту".

Как и многие другие компании, Хотвелл начинал со сборки СИП-домов с раскроем материалов "по месту". Но уже в 2008 году мы столкнулись с неожиданной проблемой - квалифицированные строители, имеющие большой опыт строительства деревянных домов, оказались недовольными заработками, поскольку собирая дома из бруса и др. традиционных материалов, они зарабатывали больше. Это означало одно - при таком подходе к СИП-строительству по-настоящему квалифицированных рабочих удержать не получится. С этого момента Хотвелл начал активно развивать собственное производство домокомплектов.

Проблему с рабочими удалось решить. Сборка заводского домокомплекта требует меньше времени, чем строительство с раскроем СИП панелей и пиломатериалов на стройплощадке. Собирая домокомплекты, хороший мастер без спешки строит за месяц не один, а два-три дома заводского качества!

На монтаже двух домокомплектов мастер зарабатывает больше, чем на строительстве "по месту" одного дома, зато два Заказчика получают услуги высококвалифицированного мастера за полцены. И Заказчикам хорошо, и производителю домокомплектов проще собрать и удержать команду профессиональных строителей. А это очень важно в СИП строительстве.

Дело в том, что кроме монтажа СИП конструкции при строительстве дома выполняются такие ответственные работы, как монтаж кровельного покрытия крыши, сборка несущей конструкции крыши (стропильной системы), фундаментные работы, монтаж окон и дверей и др. Чем выше профессиональный уровень строителей, тем качественнее будет выполнены все работы, а не только монтаж СИП-стен и СИП-перекрытий.

Малый срок монтажа имеет значение  для Заказчика ещё и потому, что стройка всегда создает определенные неудобства. Многие выбирают СИП технологию из-за малых сроков строительства основной конструкции дома. А заранее нарезанный домокомплект позволяет опытной бригаде собрать коробку дома из СИП за считанные дни.

В Подмосковье, как и везде, погода переменчива. Мало того, что на стройке нет нормальных условий для резки материалов, так ещё и непогода часто не позволяет. Заказчику лишние осадки при строительстве деревянного дома совсем не в радость. Чем быстрее удастся собрать дом под крышу, тем лучше.

Изготовление домокомплекта на заводе означает, что значительная часть строительства Вашего дома будет выполнена не под открытым небом, а в цехах, где идеальные условия круглый год.

При раскрое СИП панелей на стройплощадке образуется много отходов. Хозяевам неприятен брошенный окурок, а тут горы обрезков и разлетающийся по всему участку пенополистирольный мусор:

Можно сильно испортить отношения с соседями. Поэтому раскраивать СИП панели на участке Заказчика нехорошо, а в некоторых коттеджных поселках недопустимо требованиями к охране окружающей среды, да и к культуре организации строительства в целом.

Но сроки и мусор - мелочи по сравнению с главным: PreCut - это основа заводского качества будущего дома. Плотные стыки деталей домокомплекта, обеспечиваемые методом PreCut, это не только эстетика, но и значительно более высокая прочность, долговечность и надежность несущей конструкции дома.

Выполненный квалифицированными рабочими раскрой панелей и пиломатериалов в заводских условиях на специальном оборудовании по чертежам профессиональных проектировщиков плюс монтаж домокомплекта опытными мастерами даёт столь необходимое Заказчику промышленное качество.

Раскрой СИП на ленточнопильном станке

Как сегодня изготавливается домокомплект в компании Хотвелл, можно посмотреть здесь.

Монтаж СИП домокомплекта бригадой завода-изготовителя наиболее оптимален по соотношению цена-качество. Это намного дешевле сегодня, чем покупка домокомплекта у одной организации и сборка его силами другой.

Важный плюс привлечения бригады завода состоит ещё и в том, что непосредственные исполнители строительных чертежей принимают активное участие в монтаже домокомплекта - консультируют строителей и осуществляют надзор. Любые изменения в проекте по просьбе Заказчика оперативно согласуются с проектировщиками, а не с рабочими. Строительство "по усмотрению" рабочих, пусть даже опытных, на организованной стройке НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Кроме деревянных элементов, которые лидеры каркасного строительства уже давно раскраивают на заводах, в СИП технологии необходимо подготовить к монтажу сэндвич-панели. Две основные операции - раскрой панелей по проекту и выборка монтажного паза требуемой формы, качественнее, точнее и быстрее выполняются на специальном оборудовании, а не на стройплощадке, где для этого нет подходящих условий.

Конечно, раскроить СИП панель можно, даже  стоя на балках межэтажного перекрытия, но это тяжело и приводит к неизбежным ошибкам. Отсюда в кустарных домах и швы толщиной с палец, прикрываемые монтажной пеной, и кривые стены:

Как правило, к кустарной стройке из СИП панелей "по месту" склоняют привлекательным ценовым предложением. Но в довесок к кустарной нарезке домокомплекта на участке Заказчика обычно следуют дешевые СИП панели ручной склейки, низкосортный пиломатериал, неквалифицированный персонал, неорганизованность, отсутствие контроля, проекта  и прочие прелести дикого строительного рынка, негативный эффект от которых перекрывает уступку в цене многократно. 

Специфика СИП строительства сегодня состоит в том, что удешевление приводит не только к снижению качества, но и к ухудшению соотношения цена-качество. В среднерыночную стоимость строительства из СИП панелей сегодня уже заложено нарушение правил СИП производства и строительства, поскольку средняя цена сформирована массовым применением СИП панелей ручной клейки, сырого некалиброванного пиломатериала и т.п. И если Вы не попытаетесь выяснить, из чего, кем и как на самом деле произведены СИП панели, то наверняка получите ущербный дом из кустарной некондиции.

Забегая вперед, только один пример непропорционального снижения качества: большое количество домов собрано из СИП панелей с пенополистиролом низкой марки, в то время как даже мизерная экономия на пенополистироле путем подмены ГОСТ на "облегченку" приводит к снижению прочности и жесткости СИП панелей в 2 раза!

Выбирая экономичный вариант строительства, нужно знать, что все "дешевые" стройки отличает низкая себестоимость за счет экономии как на организации работ, так и на материалах. Из-за этого страдает качество.

Многим написанное ниже может показаться обычными "страшилками", призванными запугать обывателя и заставить его покупать дорогие материалы и обращаться в "дорогие" строительные компании. Однако реальность часто намного страшнее (ссылка).

Низкая себестоимость стройки обеспечивается стандартными приемами. Прежде всего это экономия на материалах. Использование низкосортных "дешевых" материалов существенно снижает себестоимость строительства, но без негативных побочных эффектов это не проходит.

Ниже мы будем обсуждать основные материалы для строительства СИП-дома - СИП панели и пиломатериал. Но следует знать, что экономия на "неосновных" материалах, таких как монтажная пена, крепежные элементы, мембраны и пр. тоже позволяет выжать из "дешевой" стройки существенную дополнительную прибыль.

Второй способ удешевления связан с нарушениями технологий, норм и правил строительства. Это и строительство без проекта, и нарушение инструкций монтажа и многое другое. Простой пример: кровлю из гибкой черепицы на крыше из СИП часто делают без организации подкровельной вентиляции (без контробрешетки, или с контробрешеткой, но без аэраторов). Экономия большая, но в результате имеем перегрев СИП панелей и битумной черепицы на солнце и, как следствие, малый срок службы кровельного покрытия. Поэтому, если Вы, как и большинство людей, не знаете технических тонкостей строительства, то выбор подрядчика по цене грозит Вам тяжелым разочарованием. Искать косвенные доказательства бесполезно - раздел положительных отзывов сейчас присутствует во всех шаблонах строительных сайтов. А если услышите слово "доверие", удвойте бдительность!

Третий способ - это использование дешевой неквалифицированной рабочей силы. Большинство строительных фирм практикует строительство независимыми бригадами шабашников. Сможете уговорить такую фирму на уступку в цене - получите бригаду "подешевле". Это большой риск. Есть "вольные" бригады, которые имеют скандальный опыт работы уже в нескольких фирмах. Часто передают на субподряд "невыгодные" этапы строительства тем, кто может на них заработать. Например, монтаж винтового фундамента часто доверяют гастарбайтерам из Средней Азии.

Четвертый способ - экономия на организации работ. Это бесконтрольные стройки, плохое обеспечение рабочих инструментом, проблемы с проживанием бригады и др.

Начнем с основных материалов.

Пиломатериалы

 Калибровка

Наиболее доступный и дешевый пиломатериал - это обрезная доска и брус, который получают из круглого леса (бревна) пилением:

На всех дешевых стройках применяют именно такой материал.

Часто для экономии используют ещё и низкосортный обрезной пиломатериал -  с обзолом, заведомо уменьшенного сечения, с выпадающими сучками,  сухостой, с короедом,  с чернотой и другими болезнями древесины:

С точки зрения производства СИП-домокомплектов такой пиломатериал является браком.

Практически всегда обрезной пиломатериал не отличается хорошей геометрией. В одной пачке ширина (толщина) досок может различаться на 5-10 мм. Причем обычно в меньшую сторону от номинала, поскольку производители дешевой обрезной доски стараются припуска не допускать.

Как следствие, балочные перекрытия, каркасные стены и стропильные конструкции из обрезных пиломатериалов всегда неровные. Придется заплатить отделочникам за выравнивание, либо смириться, например, с неровными полами и отказаться от некоторых напольных покрытий.

Стыковочный брус должен входить в монтажный паз СИП панели плотно. Обеспечить это условие дешевой обрезной доской невозможно. Поэтому собирают дома на обрезном брусе с зазорами.

Калиброванный в нужный размер пиломатериал получают строганием  обрезного пиломатериала на специальных станках. Это дороже. Качественное калибрование выполняется на дорогом промышленном оборудовании.

Камерная сушка

Для строительства из СИП необходимо использовать пиломатериалы принудительной камерной сушки.

Деревянный брус, применяемый для соединения СИП панелей, играет важную роль в прочности конструкции, а за его состоянием следить сложно, поскольку он скрыт от глаз обшивкой СИП панелей.

Высокотемпературная камерная сушка гарантированно уничтожает всех паразитов древесины. Напротив, при атмосферном подсушивании ("подвяливании") пиломатериалов на складе, как и во время транспортировки, чаще всего и происходит заражение здоровой древесины грибком, плесенью и насекомыми-паразитами.

Не прошедший камерной сушки стыковочный брус - это риск загнивания недостаточно сухой зараженной древесины внутри СИП конструкции. В несущих конструкциях это опасно:

Принудительно сушеный обрезной пиломатериал на рынках не продается.  Обрезной пиломатериал поступает на рынок сразу с пилорам. Это так называемый "сырорез". Дешевое строительство ведется именно из сырореза. И хотя сырорез шабашники всегда называют более благозвучно пиломатериалом "атмосферной сушки", "естественной влажности", "транспортной влажности", "строительной влажности" и т.п., сути это не меняет.

Если зимой или весной на некоторых складах ещё можно встретить подсушенный на улице пиломатериал, то в строительный сезон уже нет - оборот леса возрастает так, что сметается всё, даже второй сорт и некондиция.

Искать подсушенный обрезной, а тем более ещё и строганный, пиломатериал смысла нет, поскольку он "уходит" из-за усыхания из размеров ГОСТ 100 мм, 150 мм и 200 мм, которые нужны для соединения СИП панелей толщиной 124 мм, 174 мм и 224 мм соответственно. С нужным для СИП строительства припуском на усушку и строгание лес никто не пилит. Этим нужно заниматься специально.

Факт уменьшения сечения пиломатериала от усушки и строгания  в рекламных целях обходят следующим образом - например, предлагают брус 100х200 мм камерной сушки, а в скобочках пишут "точные размеры:  90х190 мм". Разница по объему - 17%.

Атмосферная подсушка пиломатериалов на складе, широко используемая в строительстве низкобюджетных каркасных домов, для СИП технологии не годится! Она проблемы не снимает.

Кратковременная (несколько недель) атмосферная сушка удаляет из древесины свободную (капиллярную) влагу, которая для хвойных пиломатериалов составляет большую часть от общего количества влаги. Удаление свободной влаги происходит быстро, легко, но без изменения геометрических размеров пиломатериалов. Усушка древесины в 6-12% происходит позже - при испарении связанной влаги, содержащейся в клеточных мембранах. Для её относительно быстрого (7-10 дней) удаления необходима высокая температура.

Для Заказчика лучше, если эта усушка произойдет в камере принудительной сушки, а не в стене, перекрытии или крыше его дома. Так называемый, "сухой" стыковочный брус толщиной 100 мм после включения отопления в доме может стать тоньше на целый сантиметр, а такая щель в полу, стене или крыше сводит на нет все усилия в борьбе за энергоэффективность:

Потребителю также следует знать, что атмосферная сушка быстро удаляет влагу с поверхности пиломатериалов (особенно с торцов). То, что материал внутри остается сырым, прибор-влагомер не определяет.

В примитивных сушильных камерах такая же ситуация - лес быстро подсушивают лишь по поверхности.

В современных автоматических конвективных сушильных камерах процесс сушки состоит из многократно чередующихся режимов сушки горячим воздухом и режимов увлажнения водяным паром быстро высыхающей поверхности пиломатериала! Только так удается высушить пиломатериал целиком.

То же самое наблюдается и при попадании высушенного пиломатериала в воду. Он намокает (пропитывается водой) лишь по поверхности, и прибор влагомер показывает повышенную влажность именно этого тонкого слоя, поскольку он замеряет меньшее электрическое сопротивление.

Из учебника "Физика древесины":

Поверхностное намокание древесины при погружении в воду происходит быстро - 0,2-3 мм в сутки (поперек волокон). Но процесс впитывания влаги быстро останавливается из-за выравнивания капиллярного давления и давления защемленного в капиллярах воздуха. Фактическая глубина пропитки составляет не более 2-5% толщины пиломатериала. Дальнейшее проникновение влаги в древесину может происходить только по мере диффузии и растворения воздуха . Этот процесс чрезвычайно медленный и может длиться годами.

Дожди во время транспортировки и строительства никогда не сделают пиломатериал камерной сушки сырым!!!

ВАЖНО! Сказанное выше не относится к торцам пиломатериала! С торцов (вдоль волокон) как впитывание, так и  удаление влаги происходит в десятки раз быстрее.

При атмосферном хранении под навесом быстро высыхают именно торцы пиломатериала. По этой причине ГОСТ 16588-91, устанавливающий порядок определения влажности пиломатериалов, требует выполнять замеры электровлагомером на расстоянии от торцов не менее 0,5 м и в середине пласти.

Это важно знать, приобретая пиломатериалы на рынке. Более того, при замерах электровлагомером необходимо учитывать температуру, а также породу древесины. При неправильных установках прибор показывает фиктивную влажность, отличающуюся от реальной в несколько раз! Поэтому отправляясь на рынок за сухим пиломатериалом, желательно иметь собственный влагомер и уметь им грамотно пользоваться.

Принудительная сушка древесины в камерах - дорогой, длительный и сложный процесс. Вот почему строительство из древесины камерной сушки относится к классу премиум.

Особенно тяжело высушить брус большого сечения 100х200 мм, 100х150 мм используемый для стыковки СИП панелей толщиной 224 мм и 174 мм соответственно. Для такого бруса нужны специальные автоматические камеры с особо мягкими режимами сушки.

Многодневный процесс сушки бруса большого сечения управляется компьютером со множеством датчиков по специальной программе. Ручным управлением высушить брус невозможно.

Поэтому к обещаниям собрать СИП-дом на деревянном брусе камерной сушки до 12% влажности нужно относится ещё более скептически, чем к дешевым "промышленным" СИП панелям. Чаще всего это рекламный обман, рассчитанный на доверчивость клиента. Оборудованием, пригодным для сушки бруса сечением 100х200 мм, в России сегодня обладают единицы предприятий. 

Использование сырого пиломатериала резко удешевляет строительство - почти в три раза по пиломатериалам!

Сплоченный пиломатериал

Для удешевления строительства часто в конструкции силового каркаса вместо массивного или клеёного бруса используют сплоченный на стройплощадке брус:

Если клеёный на заводе брус - это роскошь, то сплоченный на стройке с помощью гвоздей, саморезов или болтов брус - это чаще всего, как говорят, "от бедности", т.е. из-за плохо организованного снабжения.

Использование бруса из сплоченных на стройплощадке досок для стыковки СИП панелей недопустимо из-за риска образования сквозных щелей:

Биозащита

Промышленное антисептирование пиломатериалов тоже стоит денег, поскольку подразумевает пропитку защитными составами в соответствии с ГОСТ 20022.6-93, а не окраску садовым опрыскивателем. Качественную импрегнацию древесины можно выполнить только на специальном оборудовании.

Антисептирование пиломатериалов на стройке - это имитация.  Особенно в мороз:

То, что в бытовые защитные составы для древесины добавляют краситель, не должно вводить в заблуждение. Колер древесину не защищает.

И еще один важный факт - сырой пиломатериал антисептик не впитывает, поскольку капилляры заполнены свободной влагой! Антисептирование сырореза - бесполезная трата денег.

Заводское изготовление деревянных деталей

В домокомплекте Хотвелл пиломатериал поступает на стройку в раскроенном по проекту виде (подробнее). Обрезки остаются на заводе (обрезки и выбраковка пиломатериалов идут в топки  сушильных камер).

Напротив, в дешевом строительстве "по месту" рабочие нередко закладывают обрезки и некачественный пиломатериал туда, где их не видно - в СИП конструкцию, а это её существенно ослабляет. Подрядчику - экономия 15-30%, Заказчику - ущербный дом.

СИП панели

Как и пиломатериалы СИП панели являются основным материалом. Из СИП панелей низкого качества прочный и надёжный дом не построить. Если по ценам разброс небольшой, то качество у разных производителей СИП может различаться в разы! Подробно этот вопрос рассмотрен здесь.

Повторим лишь основные положения.

Промышленное производство

Важно не только из чего сделаны СИП панели, но и как. Панели могут быть изготовлены промышленно, а могут быть склеены кустарно. Все понимают, что промышленные панели лучше и дороже, но не все могут отличить промышленную панель от кустарной, за исключением самых безобразных случаев (подробнее).

Промышленное производство - это не только оборудование, но и подтвержденное испытаниями соответствие выпускаемой продукции ГОСТ, ТУ и техническим регламентам! Поэтому, если Вам говорят о промышленных СИП панелях, но не могут показать сертификаты соответствия на само изделие, а не на его составляющие (OSB-3, пенополистирол и клей), то Вас попросту вводят в заблуждение. Прочность и надежность таких панелей никак, никем и никогда не проверялась, а их промышленное качество - всего лишь предположение их изготовителя.

OSB-3

Недорогие (относительно) плиты OSB-3 отличаются пониженной стойкостью в отношении воздействия окружающей среды (влаги и ультрафиолета). Кроме этого, у недорогих плит OSB-3 не всегда хорошая геометрия. Это приводит к тому, что изготовленные из них СИП панели плохо стыкуются в конструкции.

Лидером по качеству считаются плиты OSB-3 немецкого производства, т.е. изготовленные на заводах, расположенных на территории Германии. Уточнение не случайное. Дело в том, что концерны-производители, как правило, являются международными и имеют сеть заводов по всему миру. И производимая разными заводами продукция, как бы не убеждали торговцы, имеет "национальные" особенности. В Германии повышенные по сравнению с общеевропейскими требования к качеству продукции.

Плиты OSB-3 Egger (Еггер) E0 из Германии (!) качественнее и дороже плит немецкого концерна Glunz (Глюнц) марки Agepan класса E1, и намного дороже Egger E1 из Румынии, Kalevala (Россия) и др. А цена СИП-дома сильно зависит от используемого OSB-3.

Научные данные указывают на то, что материалы класса E1 безопасны для использования в жилом строительстве. Но СИП панели Хотвелл мы изготавливаем с обшивкой из OSB-3 Egger с маркировкой E0. Это повышенный уровень экологической безопасности, значительно (в 3 раза!) превышающий требования общеевропейского E1.

Плиты Egger E0 часто используются в Западной Европе для внутренней отделки жилых помещений.

Важный параметр СИП панели - это толщина обшивки (обкладки) OSB-3. Себестоимость панели снижается при замене в СИП стандартной обшивки из OSB-3 толщиной 12 мм на более тонкие плиты толщиной 9 или 10 мм. Поскольку плиты OSB-3 составляют больше половины себестоимости SIP панели, производитель экономит на такой замене почти 20%!

Судя по опубликованным техническим условиям на производство СИП панелей с обшивкой 9 мм, прочность СИП с тонкой обшивкой падает примерно в два раза по сравнению со стандартной панелью с обшивкой из OSB-3 12 мм.

Пенополистирол

Все, как правило, обращают основное внимание на обшивку СИП панелей, в то время как прочность, надежность, да и себестоимость СИП панели зависит чуть ли не решающим образом от сердечника (утеплителя).

Дешевый пенополистирол изготавливают с использованием вторсырья и отходов. Такой пенополистирол имеет неоднородную структуру. Он непрочный и легко крошится из-за низкого сцепления гранул между собой.

Ещё одна опасность, которая подстерегает потребителя, состоит в том, что сегодня большое количество СИП панелей из экономии изготавливают из непрочного пенополистирола ПСБ-С15, который может быть дешевле ПСБ-С25 почти в полтора раза.

Замена ПСБ-25 (ГОСТ 15588-86) на пенополистирол ПСБ-15 снижает несущую способность и жесткость СИП панели в несколько раз!

Покупая некондиционные СИП панели, можно сэкономить несколько процентов, потеряв половину и более прочности! А перекрытия и крыши из таких панелей в два раза (!) более хлипкие из-за малой жесткости таких панелей на изгиб.

Лучший беспрессовый пенополистирол (ПСБ) для SIP панелей - фасадный. Маркируется буквой Ф в аббревиатуре (ПСБ-С25Ф). Это высококачественный пенополистирол, предназначенный для фасадных работ. Особенностями фасадного пенополистирола являются повышенные внутренние связи между гранулами и значительно более высокие показатели сохранения геометрии плит, достигаемые за счет многодневного кондиционирования (выдерживания) пенополистирольных блоков до момента резки. Фасадный пенополистирол существенно дороже обычного. Для его изготовления не используются продукты вторичной переработки.

Замечание: в 2015 году введен новый ГОСТ 15588-2014 на беспрессовый пенополистирол (EPS). Согласно новому ГОСТ используемый для изготовления качественных и прочных SIP панелей пенополистирол ПСБ-С-25Ф соответствует марке ППС16Ф, а вместо ПСБ-15 вводятся четыре новые марки - ППС10, ППС12, ППС13, ППС14.

Заводской раскрой СИП

В домокомплекте Хотвелл СИП панели поступают на стройку в раскроенном по проекту виде. Мусор и обрезки утилизируются на заводе.

Заводской раскрой СИП на спецоборудовании в стационарных условиях  обходится производителю существенно дороже кустарной нарезки на стройплощадке, но это вклад в качество и прочность Вашего дома.

Качество работ

Важное требование метода PreCut состоит в в том, что к сборке домокомплекта должны привлекаться квалифицированные (подготовленные) рабочие. Технология исключает возможность ошибок при сборке. Это строительство высокой культуры и организации.

Предварительно нарезанные детали можно собрать либо правильно, либо никак. Так считают финские строители (они и представить себе не могут, что есть еще одна возможность - собрать кое-как ).

Если серьёзно, то ошибка в сборке домокомплекта наказывает бригаду большим объемом дополнительных работ. Приходится разбирать конструкцию и собирать всё заново. Конечно, можно довести стройку до конца, перерезав по месту множество деталей.  Но в нормальной строительной компании такую работу бракует технадзор.

Качественный домокомплект собирается с миллиметровой точностью строго по проекту. Если к сборке домокомплекта допустить неподготовленного человека, то он только испортит такое дорогое изделие как домокомплект.

Речь, конечно, идет о "настоящем" домокомплекте, а не о его имитации, которая изначально подразумевает подгонку деталей, т.е. мало чем отличается от распространенного строительства по месту!

Если всё подгоняется по месту как получится, то "построить" дом из СИП может любая бригада. В этом смысле строительство по месту намного менее требовательно к квалификации сборщиков.

СИП-технология, как и другие панельные технологии строительства, заслуженно считается относительно простой, что является определенной страховкой от брака малоквалифицированного или недобросовестного монтажника.

Да! Сами панели, изготовленные в заводских условиях на автоматизированном оборудовании, надёжны. А вот стыки панелей в СИП-конструкции требуют высококвалифицированного исполнения. Общая длина таких стыков (швов) в среднем по размерам СИП-доме составляет около 500 метров! Это на порядок меньше, чем в бревенчатом доме или доме из бруса, но все равно много. И если хоть один сантиметр стыка исполнен недостаточно герметично, то в этом месте будет происходить подсос воздуха с улицы (инфильтрация).

Внешняя и внутренняя отделка обычно такие щели перекрывают. Если же СИП-дом начинает эксплуатироваться до выполнения отделки, то в месте некачественного стыка зимой на обшивке СИП будет выпадать конденсат и со временем может появиться плесень.

Устраняется негерметичность стыков очень просто и эффективно запениванием проблемного места. Но если у квалифицированного мастера брак случается редко, локально и не на каждом объекте, то в доме, построенном недостаточно опытными монтажниками, продуваются десятки и даже сотни метров стыков! А внешне все дома из СИП мало отличаются друг от друга.

Та же самая проблема и с окнами - монтажный стык окна и стены требует квалифицированного исполнения.

Привлечение недостаточно квалифицированных или неопытных рабочих удешевляет строительство, но приводит к снижению ресурса и других потребительских качеств дома. В строительстве низкая цена на работы - это всегда низкая квалификация рабочих. Как следствие, это не только корявое исполнение, но и многочисленные нарушения технологии строительства из-за элементарной безграмотности. Металлочерепицу к обрешетке прибивают гвоздями!

Тем, кому досталась неквалифицированная бригада, можно только посочувствовать:

Скидка на услуги неквалифицированных строителей - это плата за их обучение на Вашей стройке.

В дешевом строительстве не используют дипломированных специалистов (ИТР). Причем не только на этапе проектирования, но и вообще никак! А расчет Заказчика на собственные знания часто подводит. Распространенное заблуждение, что в индивидуальном доме всё просто, приводит к печальным последствиям. Подводных камней и тонкостей так много, что все их не знает никто.

Построенный без специальных знаний дом страдает слабыми местами в несущей конструкции, низкими энергосберегающими характеристиками, малым ресурсом из-за технических ошибок, допускаемых на всех этапах строительства - от фундамента до крыши.

Нарушение строительных норм и правил (СНиП) при возведении фундаментов - это "мина замедленного действия". Крыши, собранные неквалифицированными рабочими, часто имеют недостаточную прочность, что при пиковых нагрузках (сильном ветре и аномальных снегопадах) приводит к их разрушению. Малый срок службы таких крыш из-за несоблюдения инструкций по монтажу кровельных покрытий приводит к необходимости дорогого капитального ремонта в несколько раз раньше положенного срока.

Нарушение строительных технологий неприемлемо для Заказчика ни за какие скидки. Всё неправильно сделанное придется через некоторое время переделывать заново, а это дорого и не всегда возможно!

Выбирая строительную компанию, самое пристальное внимание нужно обращать на бригаду, которая конкретно будет строить Ваш дом. Нужно быть осторожным - немало фирм предлагает привлекательную цену и улучшенную комплектацию с целью прикрыть проблемную сторону - отсутствие квалифицированных бригад. В фоторепортажах со строек у этих компаний вы не найдете лиц бригадиров, да и рабочих стараются снимать со спины - текучка кадров слишком большая. В этом случае слова о многолетнем опыте бригад - обычная реклама, в которую Вы должны поверить.

Проект

Строительство методом PreCut принципиально невозможно без подробного проекта. В идеале каждая деталь конструкции  должна быть прорисована в чертежах. Причем это касается не только СИП панелей, но и деревянных деталей! Для Заказчика качественно проработанный проект уже хорошо, поскольку участие специалистов в строительстве на этапе проектирования гарантирует прочную и гармоничную конструкцию силовой части дома.

Напротив, отличительная черта дешевого строительства - низкий уровень проектных работ. Часто строительство по месту ведется без проекта или по подобию проекта, выполненному неспециалистом "для галочки". Называется такая услуга "бесплатный проект" или "проект в подарок". Рабочие на стройке такие проекты не соблюдают и строят так, как им проще и удобнее.

Часто для экономии бригаде дается урезанный проект - схема раскладки панелей без "деревянной" части, т.е. без чертежей обрусовки панелей, обвязки, каркасных конструкций, балочных перекрытий и стропильных систем. А это одна из самых важных и ответственных составляющих проекта, поскольку она определяет прочность всей конструкции.

Стройка без надлежащего проекта дешевле, но она опасна для Заказчика. Силовую конструкцию дома на таких стройках придумывают рабочие. В сочетании с низкой квалификацией это может привести к трагедии. В большинстве таких домов грубейшие нарушения требований к прочности конструкции.

Строительство без проекта ведется методом "отмерил по месту и отрезал". Ошибки при установке фундамента "закрываются" изменением размеров и формы нижнего перекрытия, стены ставятся по фактически получившемуся перекрытию, межэтажное перекрытие - по стенам и т.д. вплоть до крыши и кровли. Такая вольность наказывается неприятностями и дополнительными тратами на последующих этапах строительства дома. При отделке может выясниться, что углы дома непрямые, стены завалены и т.д. В итоге Заказчик получает слабый и "кривой" дом за те же деньги, что и при строительстве с проектом.

Смета

Попробуем подсчитать.

  • На строительство дома из СИП панелей уходит большое количество пиломатериалов. Замена  калиброванных в нужный размер антисептированных пиломатериалов камерной сушки на "сырорез" с рынка, уменьшает себестоимость строительства до 1000 руб. на м2 площади дома! Это очень много при средней цене на домокомплект с монтажом, фундаментом и кровлей 9500 руб. за м2 площади. Будьте внимательны -  по пиломатериалу больше всего обмана в рекламе.
  • Использование непромышленных (кустарных) СИП панелей снижает фактическую себестоимость дома из СИП приблизительно ещё на 1000 руб. в пересчете на м2 площади дома. Сейчас две трети этой разницы делят между собой изготовитель СИП и застройщик. Только треть достается Заказчику в виде скидки на строительство за доверчивость. Проверяйте производство - во многих случаях вместо завода Вы обнаружите гараж (коровник и т.п.) с примитивным оборудованием и рабочими-нелегалами, имеющий мало общего с промышленным производством.
  • Неквалифицированная рабочая сила - это смело минус 300-500 руб. на м2. Больше разница не получается, потому что стоимость квалифицированного труда строителей сегодня сильно ограничена рынком. Поскольку результат стройки в огромной степени зависит от человеческого фактора, то лучше непроверенные бригады в принципе к стройке не допускать. У многих фирм нет постоянных, а тем более штатных бригад, несмотря на достаточно солидный срок существования, положительные отзывы и большое количество построенных домов. Тот, кто строил эти дома, давно ушел (в другую фирму, в собственный бизнес и т.п.). В таких фирмах-посредниках риск получить некачественный дом так же велик, как и при обращении в только что зарегистрированную фирму.
  • Отказ от участия в строительстве проектировщиков и других специалистов - удешевление от 350 руб. на м2 и более.

Итого уже 30% от среднерыночной стоимости строительства дома из СИП!

Реальная "экономия" зависит от конкретного случая и может быть существенно больше. Список возможных удешевлений неполный.

Во-первых, выше не учтен часто практикуемый отказ от  заводского изготовления домокомплекта. А строительство по месту с раскроем панелей и пиломатериалов на участке Заказчика по некоторым оценкам позволяет кустарям "экономить" до 30% от общей стоимости основных материалов - СИП-панелей и пиломатериалов!

Во-вторых, Вас часто ожидает сюрприз при попытке оплатить стройку официально (через банк или кассовый аппарат). Цена на строительство может резко возрасти! Большинство ценовых предложений предполагает работу "в черную", а это вопрос Ваших гарантий.

В третьих, стоимость строительства СИП-дома резко (6%) уменьшается при использовании в СИП панелях дешевых OSB-3 плит вместо высококачественных плит немецкого производства.

Не учтены выше фундаментные и кровельные работы. В частности, винтовой фундамент из черных свай с приваренной лопастью вместо оцинкованных свай с промышленным литым винтом - это ещё минус 200-300 руб. с м2 для двухэтажного дома. Для одноэтажного - в два раза больше. Неприятные моменты такого удешевления - возможность отрыва лопасти сварной сваи в процессе завинчивания и слабая защита ствола сваи от коррозии.

Ручное завинчивание винтовых свай дешевле использования строительной техники, но оно часто не обеспечивает нужной точности и надежности. Ещё хуже, если фундаментные работы выполнит дешевая сторонняя бригада на субподряде.

Экономия на кровельных работах и материалах - это особая тема (подробнее):

Такая экономия приводит к тому, что кровлю приходится менять через несколько лет!

Экономят в дешевом строительстве и на организации работ. Нередко размещение рабочих и контроль за их работой перекладывается на плечи Заказчика. Практикуется привлечение подрядчиком-посредником шабашников не только со своим инструментом, но и со своими(!) расходниками.

В этом случае рабочие напрямую материально заинтересованы в экономии монтажной пены, антисептиков, цемента, саморезов и других крепежных элементов. Приводит это к неприятным последствиям. Пример: по счастливой случайности Заказчик обнаружил до начала сборки дома, что стволы винтовых свай рабочие-шабашники не забетонировали, а забили пробками и сверху замазали бетоном для вида.

С таких строек Заказчику нельзя отлучаться ни на минуту. Даже если внешне всё выглядит приемлемо, брак обязательно даст о себе знать со временем, когда обратиться будет уже не к кому. 

Отсутствие нужного инструмента тоже не есть хорошо. Большинство дешево установленных винтовых свай обрезается по водяному уровню и по натянутым веревкам. В итоге получается неровная площадка для дома. Хорошо, если бригада строителей заедет на стройку с электронным нивелиром. Тогда она может попытаться сделать ровную площадку подкладками и врезкой свай в брус обвязки:

Нередко приходится перерезать стволы винтовых свай в более низкий уровень. На одной из строек с "готовым" фундаментом разброс по высоте свай достиг 11 см(!) на пятне застройки всего в 100 м2.

Другой характерный пример - из-за отсутствия специального инструмента металлочерепицу на дешевых стройках режут "болгаркой", что категорически запрещено производителями, дающими гарантию на свою продукцию при условии соблюдения технологии монтажа. Металлочерепицу нужно резать специальными вырубными ножницами:

В заключение отметим, что общая черта всех неорганизованных строек - это активное участие Заказчика в строительстве. Вовлекая Заказчика в управление стройкой и принятие решений, Застройщик перекладывает на него ответственность за исход стройки. "Я сам виноват, мне предлагали, но я решил... и т.п." - это типичные оправдания всех пострадавших от такого рода строек на строительных форумах.

Резюме

Подводя итог, отметим, что все "удешевления" неизбежно сказываются на качестве и ресурсе дома из СИП панелей. А цены большинства компаний, ИП и шабашников, активно занимающихся СИП строительством, не так уж и сильно связаны с масштабами используемых удешевлений. Скидку 30-50% на дешевое СИП-строительство Заказчику сегодня никто не предлагает. Даже при полном "букете" удешевлений самое большее - это 10-20% (около 1000-2000 руб. на м2). Тоже хорошие деньги, если думать о сэкономленных деньгах, а не о фактической переплате, поскольку такая скидка не покрывает даже разницу в используемых материалах, не говоря уже о качестве работ!

Если дом построен правильно, то хозяин быстро забывает, сколько вложил в его строительство. Ущербный дом будет напоминать о неудачно потраченных деньгах и точить нервную систему до тех пор, пока Вы от него не избавитесь.

Часто домокомплект предлагается как самостоятельный товар (без монтажа).

Всё, что обсуждалось выше в отношении цен в СИП строительстве, естественно, имеет прямое отношение и к домокомплектам.

Производство домокомплекта тоже может быть кустарным. Многие "гаражные" производства СИП панелей практикуют и кустарную их нарезку. Методы раскроя на таких производствах если и отличаются от раскроя на стройплощадке, то нередко в худшую сторону:

Кроме этого, цены на домокомплекты  зависят от их комплектности, от используемых материалов и от степени готовности домокомплекта к сборке, которая бывает разной. Обсуждать цену домокомплекта без учета стоимости работ по его сборке бессмысленно, поскольку за невысокой ценой домокомплекта может стоять повышенный объем дополнительных строительно-монтажных работ.

Например, соединительный брус может быть поставлен отдельно от СИП панелей, а может быть заранее установлен в часть из них.

Другой пример. Стропильная крыша может быть представлена в домокомплекте готовыми фермами. Такой домокомплект будет стоить дороже. Большие фермы удобнее доставлять на объект в разобранном виде (мы практикуем этот вариант).

Но чаще всего соединительный брус и другие деревянные детали (брус обвязки фундамента, балки перекрытий, детали стропильной системы и др.) изготавливают не на производстве, а на стройплощадке. Все деревянные детали присутствуют в таком домокомплекте в виде нескольких кубов обычных обрезных пиломатериалов. Цена такого "домокомплекта" должна быть соответствующей. Нужно быть осмотрительным, потому что конкретное описание домокомплекта у многих продавцов отсутствует именно по этой причине.

А если и СИП панели поступают на стройплощадку не раскроенными, то это уже совсем не домокомплект, а набор материалов для строительства.

Кроме SIP элементов, подготовленных к монтажу, раскроенных по проекту пиломатериалов, проекта и инструкции по сборке иногда в состав комплекта входят крепеж, монтажная пена и другие "неосновные" строительные материалы. Всё это можно приобрести на ближайшем рынке, на который всё равно придется ездить, чтобы докупить тех же саморезов, которых, наверняка, не хватит.

Кроме этого при выборе домокомплекта нужно обратить внимание на доставку, а при выборе домокомплекта со сборкой и на другие накладные расходы, связанные с размещением и проживанием бригады. Дело в том, что цены на строительство из СИП относительно невысоки, поэтому любые расходы влияют на сметную стоимость весьма значительно.

Само понятие домокомплекта, как товара, подразумевает самостоятельную сборку силами Заказчика. В идеале, комплект канадского дома должен собираться с помощью отвертки, как привычный комплект модульной мебели. В этом состоит основная идея pre-fab домов. Но не всё так просто.

Во-первых, домокомплект из SIP нередко напоминает не конструктор "Лего", а головоломку "Паззл" (в реальном рабочем проекте дома площадью 125 м2, выложенном однажды в Интернете, мы насчитали 1720 деталей из SIP!). Сборка подобного домокомплекта своими руками - довольно сложная задача.

Исключение представляют собой простые по архитектуре дома с двускатной крышей, в которых большинство SIP элементов - это панели стандартных размеров. Именно такие дома наиболее подходят для сборки своими руками. Но и это совсем не сборка шкафа, за которую просят 5-10% стоимости. Монтаж даже простого домокомплекта из СИП отнимает много сил и времени. Никаких иллюзий здесь быть не должно. Нужно настроится на физически тяжелый труд.

Во-вторых, для сборки домокомплекта неподготовленному человеку потребуется пила и терморезак для выборки пенополистирола, даже если все детали будущего дома выпилены с заводской точностью. В любом доме из СИП слишком много стыков. Наши многолетние наблюдения за сотнями строек из СИП панелей показали, что только опытная и высоквалифицированная бригада монтажников способна собрать заводской домокомплект без подгонки деталей.

Нужны специфические навыки. Характерный пример:

Судя по маркировке, это собранный домокомплект. Но заводская точность в процессе монтажа пропала. Качественный заводской раскрой требует профессиональной сборки опытными мастерами.

Чтобы домокомплект качественно собрался, необходима миллиметровая точность монтажа на каждом этапе. Ошибка в начале сборки вынудит либо разбирать конструкцию полностью, либо подгонять множество деталей. Без подгонки будет как на фото.

Это следует учитывать при покупке SIP домокомплекта для самостоятельного монтажа. Кроме шуруповёрта для качественной сборки Вам потребуются пила и терморезак для выборки пенополистирола!

+7 (495) 268-13-33 (многоканальный)
+7 (800) 770-70-30 (бесплатно по России)

.


Источник: http://www.hotwell.ru/sip_house_kits.htm


Сип панели изготовление

Сип панели изготовление

Сип панели изготовление

Сип панели изготовление

Сип панели изготовление

Сип панели изготовление

Сип панели изготовление

Сип панели изготовление

Сип панели изготовление

Сип панели изготовление